Garanție de control al calității
TOPPO stabilește un sistem de control și management al calității, examinează în mod regulat documentele relevante și le înregistrează la timp. Raportăm funcționarea și îmbunătățirea întregului proces de producție în timp util, de la primirea materialelor, asamblarea până la livrare. Pe baza unui sistem strict de control al calității, capacitatea noastră de producție lunară a tuburilor LED depășește 3 0, 000 piese și benzi de lumină LED depășesc 150, 000. Rata defectă este mai mică de 1%, iar rata de reclamație a clientului este mai mică de 0,5%.

Echipament avansat
Toppo este echipat cu echipamente de procesare și testare eficiente și precise. Folosim tehnologie de montare a suprafeței (SMT) și mașini automate de paste de lipit pentru a îmbunătăți productivitatea. De asemenea, adăugăm impermeabilizare la produsele noastre prin mașini de rășină epoxidică.
Iluminare primordială
Procesele noastre certificate și liniile de producție asigură că toate produsele nu sunt ușor deteriorate, economisindu-vă problemele de întreținere și promit să vă ofere o garanție de cinci ani.
Logistică eficientă
Vom urmări comenzile dvs. de iluminare cu LED -uri pe tot parcursul procesului, înregistrăm cu exactitate progresul în ceea ce privește timpul necesar de livrare, până când acestea vă vor fi livrate în siguranță.
Soluție unică
De la pre-vânzări până la vânzări, vă vom rezolva toate problemele, inclusiv servicii personalizate pentru toate corpurile de iluminat și vă vom oferi produse rentabile.
Cum asigurăm calitatea iluminării?
Inspecție strictă a materiilor prime
Pași:Primim și inspectăm materiile prime în conformitate cu standardele ISO9001.
Conţinut:Inspecția materiilor prime include inspecția aspectului, măsurarea dimensională, analiza compoziției materialelor și testarea performanței.
Standarde:Dezvoltat în conformitate cu standardele internaționale sau cerințele clienților.
Echipament:Detectoare optice, instrumente de inspecție electronică etc.
Metode de inspecție:Inspecție vizuală, măsurare dimensională, analiză chimică, testare funcțională, etc.
Controlul precis al calității producției
Pași:Echipa noastră implementează un control de producție cu proces complet pentru a se asigura că calitatea fiecărei legături este controlabilă.
Conţinut:Supravegherea producției include monitorizarea parametrilor de producție, fluxul de procese, starea echipamentului, funcționarea personalului etc.
Standarde:Implementăm standardele de control al producției pe baza diagramelor de fluxuri de proces și a planurilor de control al calității (QCP).
Echipament:Sistem de control PLC, rețea de senzori, sistem de monitorizare în timp real etc.
Metode de detectare:Achiziționarea de date în timp real, sistem de control automat, inspecție manuală etc.
Testarea calității produsului
Pași:Efectuăm o inspecție strictă a produsului finit pentru a ne asigura că calitatea produsului îndeplinește cerințele standard.
Conţinut:Inspecția produsului finit include inspecția aspectului, măsurarea performanței optice, testul de performanță electrică și testul de durabilitate.
Standard:Consultați standardele relevante, cum ar fi Comisia Electrotehnică Internațională (IEC) și Standardele Europene (EN).
Echipament:Instrumente de înaltă precizie, cum ar fi spectrometre, fotometre și testeri de performanță electrică.
Metode de detectare:Analiza spectrală, fotometria, testul de performanță electrică, testul ciclului de temperatură și umiditate etc.
Ce teste sunt incluse?
INPECȚIA IQC

INPECȚIA IQC
Scopul inspecției IQC este de a verifica calitatea materiilor prime, a pieselor, etc. Intrarea în procesul de producție. Prin inspecția strictă a IQC, materiile prime necalificate pot fi eliminate în avans pentru a evita defectele de calitate a produsului.

Inspecția șoferului LED
Șoferul LED este o componentă care controlează curentul și tensiunea lămpii. Acest test poate asigura că șoferul oferă în mod stabil o cantitate potrivită de putere pentru cipul LED. Aceasta include verificarea stabilității curentului de ieșire, a preciziei tensiunii, a eficienței și a adaptabilității la fluctuațiile rețelei șoferului.

Inspecție de apariție
Inspecția aspectului este utilizată în principal pentru a verifica dacă aspectul lămpilor LED îndeplinește cerințele de proiectare și standardele de calitate. Aceasta include verificarea dacă coaja exterioară a lămpii are zgârieturi, defecte, culoare uniformă și structură completă. Dacă coaja exterioară a lămpii are zgârieturi sau deformări evidente, aceasta va afecta vânzările produsului și experiența utilizatorului.
INSPECȚIE IPQC
Inspecția IPQC este de a efectua inspecția aleatorie sau completă a produselor în diferite etape ale procesului de producție. În timpul procesului de asamblare, IPQC va verifica dacă punctele de sudare sunt ferme și dacă conexiunile de linie sunt corecte.

Inspecție de rutare
Inspecția este de a se asigura că procesul de producție este realizat în conformitate cu standardele și specificațiile prestabilite. Prin inspecția liniei de producție în mod regulat sau neregulat, pot fi găsite probleme potențiale. De exemplu, dacă se constată că un lucrător nu a strâns șuruburile în funcție de cuplul specificat la instalarea obiectivului lămpii în timpul inspecției, acesta poate fi amintit și corectat la timp.

Testarea produsului finit
Testul produsului finit este o inspecție cuprinzătoare de calitate a lămpilor LED asamblate. Aceasta include parametrii de lumină ai lămpilor (cum ar fi fluxul luminos, temperatura culorii, indicele de redare a culorii etc.), performanța electrică (cum ar fi puterea, tensiunea, curentul etc.), performanța de siguranță (cum ar fi rezistența la izolare, continuitatea solului, etc.) și testarea fiabilității (cum ar fi temperatura ridicată și testarea mediului ridicat de umiditate, testarea îmbătrânirii etc.).

Teste de împământare
O împământare bună poate oferi o buclă de curent sigur pentru lampă. Când apare o defecțiune electrică, curentul de defecțiune este efectuat rapid la sol, protejând astfel utilizatorul de riscul de șoc electric. În timpul procesului de testare specific, vom folosi echipamente de testare profesionale pentru a măsura parametri precum rezistența la împământare și continuitatea la împământare.
FQC (QA)
FQC (QA) este ultimul punct de control de calitate în producția de lămpi LED. Responsabilitatea sa este de a efectua o inspecție cuprinzătoare și strictă a produselor finite care trebuie expediate, inclusiv funcția, aspectul, ambalajul și alte aspecte ale lămpilor.

Testarea fotometrului
Testul fotometrului poate determina parametrii cheie, cum ar fi fluxul luminos, distribuția intensității luminii, temperatura culorii și indicele de redare a culorilor emise de lampă. Prin acest test, se poate aprecia dacă lampa îndeplinește specificațiile de proiectare și nevoile scenariului de aplicație.

Testarea hi-Pot
Testul HI-Pot este utilizat în principal pentru a detecta performanța de izolare electrică a lămpilor LED. Acest test aplică o tensiune înaltă între piesele vii și carcasa lămpii pentru a verifica dacă există scurgeri de scurgere sau izolare. Presupunând că izolarea lămpii este defectă, poate provoca pericole de șoc electric în uz normal.

Inspecție a aspectului
Elementele de inspecție a aspectului acoperă suprafața lămpii pentru zgârieturi, defecte, consistența culorii și claritatea logo -ului. Dacă există o diferență semnificativă de culoare în carcasa lămpii, aceasta va afecta aspectul general al produsului și poate provoca nemulțumirea clienților.

Testarea picăturilor
Testarea picăturilor este utilizată pentru a simula căderea accidentală pe care lămpile LED pot suferi în timpul transportului și utilizării. Prin aruncarea lămpilor liber de la o anumită înălțime, se observă dacă pot rezista la impactul fără deteriorare, inclusiv integritatea structurală și funcția normală.
Testarea îmbătrânirii
În timpul testării îmbătrânirii, lămpile sunt expuse la temperaturi ridicate și umiditate ridicată sau rulează la o tensiune și curent specific. Evaluăm fiabilitatea lămpilor prin observarea schimbărilor de decădere a luminii și a performanței electrice ale lămpilor în această perioadă.

Testarea panoului LED
Testarea panoului LED este în principal pentru produse precum luminile panoului plat. Aceasta include testarea performanței optice a panoului, cum ar fi uniformitatea luminozității, consistența culorii și unghiul luminos. În același timp, performanțele electrice, cum ar fi tensiunea, curentul și factorul de putere sunt, de asemenea, testate pentru a asigura efectul de economisire a energiei și stabilitatea de lucru a panoului.

Testarea tubului LED
Testarea tubului LED acoperă testarea fluxului luminos al tubului, eficacitatea luminoasă, temperatura culorii, indicele de redare a culorii etc. În ceea ce privește structura, profesioniștii noștri verifică dacă dimensiunea și metoda de instalare a tubului respectă standardele. De asemenea, testează tensiunea de funcționare a tubului, curentul, puterea și alți parametri.

Testare tri-rezistentă
„Tri-Proof” se referă de obicei la impermeabil, rezistent la praf și rezistent la coroziune și este utilizat pentru a evalua capacitățile de protecție ale lămpilor LED în medii dure. Lămpile LED utilizate în medii exterioare sau industriale pot fi deteriorate de intrarea în apă, de intrare în praf sau de coroziune dacă performanța tri-proof nu respectă standardele.
Toppo se concentrează pe producerea de corpuri de iluminat cu LED-uri inteligente, de înaltă calitate
100%
Rata de livrare
100%
Rata de calitate
100%
Satisfacția clienților
Combinați-vă ideile cu proiectele noastre de iluminat cu LED-uri de înaltă calitate
|
Personalizare personalizată Opțiuni extinse de iluminare Schimbare rapidă |


